Удаление УФ-слоя
Если ПЭ труба долго хранилась на солнце, её поверхность подверглась фотодеструкции. Без механической зачистки (снятия 0.2 мм стружки) шов быстро даст трещину.
Подвод тепловой энергии переводит поверхностный слой листа из твердого состояния в вязкопластичное. Это разрушает оксидную пленку и подготавливает "базу" для приема расплава.
В зону сварки под давлением шнека подается однородный расплав. Здесь происходит перемешивание слоев присадки и основного листа, что и обеспечивает будущую адгезию узла.
Процесс упорядоченного охлаждения. В этот момент формируется кристаллическая решетка шва. Важно, чтобы остывание шва ПП и ПНД проходило естественным путем, без шоковых температур.
| Материал | Сложность сварки | Температура расплава | Ключевые особенности |
|---|---|---|---|
| ПНД (HDPE/PE-100) | Низкая | 200–230°C | Требует обязательной циклёвки для удаления оксидной пленки. Очень послушный материал. |
| ПП (PP/PP-H) | Средняя | 230–260°C | Склонен к температурным деформациям. Требует прецизионного контроля нагрева воздуха. |
* Для работы с капризными полимерами (ПП, ПВДФ) рекомендуем модель «Мастер-2» с раздельным контролем нагрева. Это позволит прогреть толстый лист, не «сжигая» присадочный пруток в шнеке.
Если ПЭ труба долго хранилась на солнце, её поверхность подверглась фотодеструкции. Без механической зачистки (снятия 0.2 мм стружки) шов быстро даст трещину.
Конденсат или пыль в зоне сварки блокируют диффузию. Обезжиривание кромок перед впрыском расплава из экструдера — обязательный этап технологии.
Запрещено поливать шов водой. Резкое охлаждение «замораживает» напряжения. На морозе используйте термоизоляцию зоны шва для плавной кристаллизации.
Заполните форму, специалист свяжется с вами и ответит на вопросы